当涉及到应用程序的频率时，可以遵循一些通用准则。当频率较低时，通常会使用铁粉，软磁合金因为其饱和磁通密度高，磁滞和涡流损耗低以及材料的价格便宜。在高的频率下使用铁氧体因为它们的损耗较低。对于较高的频率，导线的直径是另一个重要方面因为会发生皮肤效应。设计电感器时，通常使用两种方法，即限制磁芯损耗和限制铜芯损耗。使用哪两个是取决于设计中大部分损耗的位置102.6。转换器位于当电流纹波或频率较低时，磁芯中不会有重大损耗，相反，设计受到绕组中铜损的限制。这是铜损限制方法由于直流电流高，通常与转换器一起使用，并且电阻会很大根据的绕组损耗。在这种情况下，使用交叉较大的电线很重要减少电阻的截面积。需要权衡，因为如果使用粗线，则可以减少匝数将其安装在可电感的铁芯中，或使用大的铁芯。损失当频率较高且芯材将对材料产生较大影响时，将使用有限方法损失。在这些情况下，BH回路面积较小的材料。这只是设计师所面临问题的一小部分，而且它们有很多不同之处考虑哪些因素使电感器的设计过程对于整体而言既困难又重要电路的性能。

涉及温度时要考虑的另一个重要方面是变化，可能会发生。软磁合金这将改变电感器的性能，进而影响输出纹波。如果比较粉末材料MPP具有的温度稳定性，在200°C时变化为2％C处高通量和铁硅铝合金分别偏离4％和8％，此比较适用于125µ。一个有趣的观察是，MPP和高通量的率均增加，而随着通量的下降为仙尘。对于较高的率，温度偏差也较大。2.5设计注意事项本节将讨论电感器设计的不同方面，并从开关电源中汲取。供给设计由亚伯拉罕·普雷斯曼。对于电感器设计，需要考虑几个方面。哪一个应用于什么应用场合，电感应使用什么额定值，例如电流，电压，频率操作下。其中L是电感，N是导体的匝数，AL是导体的AL值特定的材料。 AL值取决于材料的磁导率以及几何形状尺寸，由磁芯制造商给出。如2.1.1节所述，直流偏置点将影响芯材的磁导率。另一个会改变电感值的参数是工作频率。厂商通常在场频率和电流的电感变化，但是当直流偏置时，频率保持较低被席卷，反之亦然。因此，计算出的电感值可能与实际值不同。因此一个应在实际电路中测试电感器，以保护其特性在设计范围内。在设计用于减压转换器的电感器时，影响电感器性能的主要因素是输出直流电流。通常将电感保持较高，以便获得平滑的输出电流，而不会波纹。在高输出电流的情况下，如果电感下降，则可以增加匝数或使用率较高的材料。磁导率较高的一个问题是磁导率当电流因初始磁导率下降而变化时，将具有较大的偏差较早另一种情况将增加电感器的损耗，因为较高的匝数意味着较长的匝数导体，从而导致较高的电阻损耗。

软磁合金什么样子的材料？其实他是比较容易磁化的和消磁的铁磁材料。软磁合金磁芯为了提供不错的磁性能，这些合金的碳，氮和氧含量比较低。他们依靠添加磷，镍和硅来优化磁感应强度，磁导率和矫顽力。与标称2050 F（1120 C）的金属网带式炉中的标准PM烧结工艺（ST）相比，高温烧结（HT）可使很多这些合金的磁性能受益。典型的应用包括音轮，继电器，铁芯，传感器探头，电枢，螺线管组件和极靴。粉末冶金技能用于生产软磁性材料和永磁体。粉末冶金工艺可以在不增加二次精加工的情况下将产品生产到形状，同时实现理想的磁性能。用于软磁压制成形的组合物类型包括：纯铁-高饱和电感，良好的比较大的磁导率但低电阻率使该材料适用于直流磁应用，例如电磁离合器等。航空级合金的精密设备，知识被用于制造软磁材料。软磁材料包括各种镍铁和镍钴软磁合金以及用于需要高初始和比较大磁导率以及易于制造的部件的纯铁软磁合金包括两种合金系统：1.软磁合金2.Sofcomag合金