坡莫合金的作用有哪些？是用于变压器叠片和磁记录头传感器。软磁合金磁芯它也用于变压器叠片和磁记录头传感器。坡莫合金通常用于生产薄板以层压以制造变压器铁心。根据所需的性能，镍的比例可能从35％到90％不等，对于小型电力变压器，镍的比例约为78％。在三种主要的软磁合金中，这种36％的镍铁合金的镍含量比较低。软磁合金可以通过很多常见的金属加工工艺进行加工。不需要的设备或程序就可以生产出尺寸准确，表面光洁的零件。速度钢和硬质合金刀具的选择很取决于产量。使用硬质合金工具时，表面速度英尺/分钟（SFPM）可以比建议增加2到3倍。软磁性合金的热处理技术程序通常基于材料供应商的建议。通常，退火过程要求将所制造的组件先放入适当的清洁系统中清洁，以除去表面杂质，然后再将其放置在气密的tight式炉中。然后将零件斜升至特定合金的退火温度（保持温度），并在该温度下保持比较多的时间（保持时间），其时间长度取决于热负荷。热负荷越大，保持时间越长。如本文所述，这允许材料中的磁畴实现磁饱和，并且微观磁畴内的磁矩以平行配置自发对齐。然后以受控的方式以限定的速率（冷却速率）对零件进行冷却，以免破坏磁畴结构和排列。

当涉及到应用程序的频率时，可以遵循一些通用准则。当频率较低时，通常会使用铁粉，软磁合金因为其饱和磁通密度高，磁滞和涡流损耗低以及材料的价格便宜。在高的频率下使用铁氧体因为它们的损耗较低。对于较高的频率，导线的直径是另一个重要方面因为会发生皮肤效应。设计电感器时，通常使用两种方法，即限制磁芯损耗和限制铜芯损耗。使用哪两个是取决于设计中大部分损耗的位置102.6。转换器位于当电流纹波或频率较低时，磁芯中不会有重大损耗，相反，设计受到绕组中铜损的限制。这是铜损限制方法由于直流电流高，通常与转换器一起使用，并且电阻会很大根据的绕组损耗。在这种情况下，使用交叉较大的电线很重要减少电阻的截面积。需要权衡，因为如果使用粗线，则可以减少匝数将其安装在可电感的铁芯中，或使用大的铁芯。损失当频率较高且芯材将对材料产生较大影响时，将使用有限方法损失。在这些情况下，BH回路面积较小的材料。这只是设计师所面临问题的一小部分，而且它们有很多不同之处考虑哪些因素使电感器的设计过程对于整体而言既困难又重要电路的性能。

涉及温度时要考虑的另一个重要方面是变化，可能会发生。软磁合金这将改变电感器的性能，进而影响输出纹波。如果比较粉末材料MPP具有的温度稳定性，在200°C时变化为2％C处高通量和铁硅铝合金分别偏离4％和8％，此比较适用于125µ。一个有趣的观察是，MPP和高通量的率均增加，而随着通量的下降为仙尘。对于较高的率，温度偏差也较大。2.5设计注意事项本节将讨论电感器设计的不同方面，并从开关电源中汲取。供给设计由亚伯拉罕·普雷斯曼。对于电感器设计，需要考虑几个方面。哪一个应用于什么应用场合，电感应使用什么额定值，例如电流，电压，频率操作下。其中L是电感，N是导体的匝数，AL是导体的AL值特定的材料。 AL值取决于材料的磁导率以及几何形状尺寸，由磁芯制造商给出。如2.1.1节所述，直流偏置点将影响芯材的磁导率。另一个会改变电感值的参数是工作频率。厂商通常在场频率和电流的电感变化，但是当直流偏置时，频率保持较低被席卷，反之亦然。因此，计算出的电感值可能与实际值不同。因此一个应在实际电路中测试电感器，以保护其特性在设计范围内。在设计用于减压转换器的电感器时，影响电感器性能的主要因素是输出直流电流。通常将电感保持较高，以便获得平滑的输出电流，而不会波纹。在高输出电流的情况下，如果电感下降，则可以增加匝数或使用率较高的材料。磁导率较高的一个问题是磁导率当电流因初始磁导率下降而变化时，将具有较大的偏差较早另一种情况将增加电感器的损耗，因为较高的匝数意味着较长的匝数导体，从而导致较高的电阻损耗。